Što je anLED čip? Dakle, koje su njegove karakteristike?Proizvodnja LED čipovaje uglavnom proizvodnja učinkovite i pouzdane kontaktne elektrode s niskim ohmom, zadovoljavanje relativno malog pada napona između materijala koji se mogu kontaktirati, osiguravanje tlačnog jastuka za žicu za zavarivanje, au isto vrijeme, što je moguće više svjetla. Proces prijelaznog filma općenito koristi metodu vakuumskog isparavanja. Pod visokim vakuumom od 4 Pa, materijali se tope otpornim zagrijavanjem ili zagrijavanjem bombardiranjem elektronskim snopom, a BZX79C18 se pretvara u metalnu paru koja se taloži na površini poluvodičkih materijala pod niskim tlakom.

Najčešće korišteni kontaktni metali P-tipa uključuju AuBe, AuZn i druge legure, a kontaktni metali na N-strani su obično AuGeNi legure. Sloj legure formiran nakon premazivanja također treba eksponirati svjetlosno područje što je više moguće putem fotolitografije, tako da preostali sloj legure može ispuniti zahtjeve za učinkovitu i pouzdanu kontaktnu elektrodu s niskim ohmom i podlogu linije za zavarivanje. Nakon završetka postupka fotolitografije, postupak legiranja provodi se pod zaštitom H2 ili N2. Vrijeme i temperatura legiranja obično se određuju prema karakteristikama poluvodičkih materijala i obliku legirane peći. Naravno, ako je proces čip elektrode kao što je plavo-zeleni složeniji, potrebno je dodati pasivni rast filma i proces plazma jetkanja.

U procesu proizvodnje LED čipova, koji procesi imaju važan utjecaj na njegovu fotoelektričnu izvedbu?

Općenito govoreći, nakon završetka LED epitaksijalne proizvodnje, njegova glavna električna izvedba je finalizirana. Proizvodnja čipa neće promijeniti svoju osnovnu prirodu proizvodnje, ali neodgovarajući uvjeti u procesu presvlačenja i legiranja uzrokovat će loše neke električne parametre. Na primjer, niska ili visoka temperatura legiranja uzrokovat će loš omski kontakt, što je glavni razlog visokog pada napona prema naprijed VF u proizvodnji čipova. Nakon rezanja, ako se na rubu čipa izvrši neki postupak jetkanja, to će biti od pomoći za poboljšanje obrnutog curenja čipa. To je zato što će nakon rezanja s oštricom dijamantnog brusnog kotača na rubu strugotine ostati puno krhotina praha. Ako se ove čestice zalijepe za PN spoj LED čipa, uzrokovat će curenje struje ili čak kvar. Osim toga, ako se fotorezist na površini čipa ne odlijepi čisto, to će uzrokovati poteškoće u spajanju prednje žice i lažnom lemljenju. Ako je stražnja, također će uzrokovati visoki pad tlaka. U procesu proizvodnje strugotine, intenzitet svjetlosti može se poboljšati hrapavljenjem površine i rezanjem u strukturu obrnutog trapeza.

Zašto su LED čipovi podijeljeni u različite veličine? Koji su učinci veličine naLED fotoelektričniperformanse?

Veličina LED čipa može se podijeliti na čip male snage, čip srednje snage i čip velike snage prema snazi. Prema zahtjevima kupaca, može se podijeliti na razinu s jednom cijevi, digitalnu razinu, rešetkastu razinu i dekorativnu rasvjetu i druge kategorije. Specifična veličina čipa ovisi o stvarnoj razini proizvodnje različitih proizvođača čipova i nema posebnih zahtjeva. Sve dok je proces kvalificiran, čip može poboljšati izlaz jedinice i smanjiti troškove, a fotoelektrična izvedba neće se bitno promijeniti. Struja koju koristi čip zapravo je povezana s gustoćom struje koja teče kroz čip. Struja koju koristi čip je mala, a struja koju koristi čip je velika. Njihova jedinična gustoća struje je u osnovi ista. Uzimajući u obzir da je disipacija topline glavni problem pod jakom strujom, njegova svjetlosna učinkovitost je niža od one pod slabom strujom. S druge strane, kako se površina povećava, volumenski otpor čipa će se smanjivati, pa će se napon vodljivosti prema naprijed smanjivati.

Na koju veličinu čipa se općenito odnosi LED čip velike snage? Zašto?

LED čipovi velike snage koji se koriste za bijelo svjetlo općenito se mogu vidjeti na tržištu na oko 40 mils, a takozvani čipovi velike snage općenito znače da je električna snaga veća od 1W. Budući da je kvantna učinkovitost općenito manja od 20%, većina električne energije će se pretvoriti u toplinsku energiju, tako da je disipacija topline čipova velike snage vrlo važna, zahtijevajući veću površinu čipa.

Koji su različiti zahtjevi procesa čipova i opreme za obradu za proizvodnju epitaksijskih materijala GaN u usporedbi s GaP, GaAs i InGaAlP? Zašto?

Supstrati običnih LED crvenih i žutih čipova i svijetlih kvaternarnih crvenih i žutih čipova izrađeni su od GaP, GaAs i drugih složenih poluvodičkih materijala, koji se općenito mogu napraviti u N-tip supstrata. Mokri postupak se koristi za fotolitografiju, a kasnije se oštrica dijamantnog kotača koristi za rezanje u komadiće. Plavo-zeleni čip GaN materijala je safirna podloga. Budući da je safirna podloga izolirana, ne može se koristiti kao LED dioda. P/N elektrode moraju biti izrađene na epitaksijalnoj površini istovremeno postupkom suhog jetkanja i također kroz neke postupke pasivizacije. Budući da su safiri vrlo tvrdi, teško je rezati strugotine s oštricama dijamantnog brusnog kotača. Njegov proces općenito je kompliciraniji od procesa GaP i GaAs LED dioda.

Koja je struktura i karakteristike čipa "prozirna elektroda"?

Takozvana prozirna elektroda trebala bi moći provoditi struju i svjetlost. Ovaj materijal se sada naširoko koristi u procesu proizvodnje tekućih kristala. Naziv mu je Indium Tin Oxide (ITO), ali se ne može koristiti kao podloga za zavarivanje. Tijekom izrade, ohmička elektroda će biti izrađena na površini čipa, a zatim će se na površinu nanijeti sloj ITO-a, a zatim će se na površinu ITO-a nanijeti sloj podloge za zavarivanje. Na taj način se struja iz odvoda ravnomjerno raspoređuje na svaku omsku kontaktnu elektrodu kroz ITO sloj. U isto vrijeme, budući da je ITO indeks loma između zraka i indeksa loma epitaksijalnog materijala, kut svjetlosti se može povećati, a može se povećati i svjetlosni tok.

Što je glavna struja tehnologije čipova za poluvodičku rasvjetu?

S razvojem poluvodičke LED tehnologije, njezine primjene u području rasvjete su sve veće, posebice pojavom bijele LED diode koja je postala fokus poluvodičke rasvjete. Međutim, ključnu tehnologiju čipa i pakiranja još uvijek treba poboljšati, a čip treba razvijati prema visokoj snazi, visokoj svjetlosnoj učinkovitosti i niskom toplinskom otporu. Povećanje snage znači povećanje struje koju koristi čip. Izravniji način je povećanje veličine čipa. Danas su svi čipovi velike snage 1 mm × 1 mm, a struja je 350 mA. Zbog povećanja potrošnje struje, problem rasipanja topline postao je istaknuti problem. Sada je ovaj problem u osnovi riješen okretanjem čipa. S razvojem LED tehnologije, njezina će se primjena u području rasvjete suočiti s neviđenom prilikom i izazovom.

Što je Flip Chip? Kakva je njegova struktura? Koje su njegove prednosti?

Plavi LED obično koristi Al2O3 supstrat. Al2O3 supstrat ima visoku tvrdoću, nisku toplinsku vodljivost i vodljivost. Ako se koristi pozitivna struktura, s jedne strane, to će uzrokovati antistatičke probleme, s druge strane, disipacija topline također će postati veliki problem pod uvjetima visoke struje. U isto vrijeme, budući da je prednja elektroda okrenuta prema gore, dio svjetlosti će biti blokiran, a svjetlosna učinkovitost će se smanjiti. Snažna plava LED dioda može dobiti učinkovitiji izlaz svjetla od tradicionalne tehnologije pakiranja pomoću tehnologije chip flip chip.

Trenutni glavni pristup preokretne strukture je: prvo pripremite plavi LED čip velike veličine s odgovarajućom eutektičkom elektrodom za zavarivanje, u isto vrijeme pripremite silicijsku podlogu malo veću od plavog LED čipa i proizvedite zlatni vodljivi sloj i olovnu žicu sloj (ultrazvučni kuglasti lemljeni spoj od zlatne žice) za eutektičko zavarivanje. Zatim se plavi LED čip velike snage i silicijska podloga zavaruju zajedno pomoću opreme za eutektičko zavarivanje.

Ovu strukturu karakterizira to što epitaksijalni sloj izravno dolazi u kontakt sa silicijskom podlogom, a toplinski otpor silicijeve podloge daleko je niži od otpora safirne podloge, tako da je problem rasipanja topline dobro riješen. Budući da je supstrat safira okrenut prema gore nakon inverzije, on postaje površina koja emitira svjetlost. Safir je proziran, pa je i problem emitiranja svjetla riješen. Gore navedeno je relevantno znanje o LED tehnologiji. Vjerujem da će s razvojem znanosti i tehnologije LED svjetiljke u budućnosti postajati sve učinkovitije, a njihov životni vijek značajno poboljšan, što će nam donijeti veću udobnost.