Što jeled čip? Dakle, koje su njegove karakteristike? Proizvodnja LED čipova uglavnom je za proizvodnju učinkovitih i pouzdanih niskoomskih kontaktnih elektroda, zadovoljavanje relativno malog pada napona između materijala koji se mogu kontaktirati, osiguravanje tlačnih jastučića za žice za zavarivanje i emitiranje svjetlosti što je više moguće. Proces prijelaza filma općenito koristi metodu vakuumskog isparavanja. Pod visokim vakuumom od 4pa, materijal se topi otpornim grijanjem ili metodom zagrijavanja bombardiranjem elektronskim snopom, a bZX79C18 postaje metalna para i taloži se na površinu poluvodičkog materijala pod niskim tlakom.

Općenito, korišteni kontaktni metal p-tipa uključuje Aube, auzn i druge legure, a kontaktni metal s n-strane često usvaja leguru AuGeNi. Kontaktni sloj elektrode i izloženi sloj legure mogu učinkovito ispuniti zahtjeve procesa litografije. Nakon procesa fotolitografije, slijedi i proces legiranja, koji se obično provodi pod zaštitom H2 ili N2. Vrijeme i temperatura legiranja obično se određuju prema karakteristikama poluvodičkih materijala i obliku legirane peći. Naravno, ako je proces čip elektrode kao što je plava i zelena složeniji, potrebno je dodati pasivni rast filma i proces plazma jetkanja.

U procesu proizvodnje LED čipa, koji proces ima važan utjecaj na njegovu fotoelektričnu izvedbu?

Općenito govoreći, nakon završetkaLED epitaksijalna proizvodnja, njegova glavna električna svojstva su finalizirana, a proizvodnja čipa neće promijeniti njegovu nuklearnu prirodu, ali će neodgovarajući uvjeti u procesu presvlačenja i legiranja uzrokovati neke nepovoljne električne parametre. Na primjer, niska ili visoka temperatura legiranja uzrokovat će loš omski kontakt, što je glavni razlog visokog pada napona prema naprijed VF u proizvodnji čipova. Nakon rezanja, ako se neki procesi korozije provode na rubu strugotine, bit će korisno poboljšati obrnuto curenje strugotine. To je zato što će nakon rezanja oštricom dijamantnog brusnog kotača više krhotina i praha ostati na rubu strugotine. Ako su zalijepljeni za PN spoj LED čipa, uzrokovat će curenje struje, pa čak i kvar. Osim toga, ako se fotorezist na površini strugotine ne očisti, to će uzrokovati poteškoće kod prednjeg zavarivanja i lažnog zavarivanja. Ako je na stražnjoj strani, također će uzrokovati veliki pad tlaka. U procesu proizvodnje čipsa, intenzitet svjetlosti može se poboljšati grubljenjem površine i njezinom podjelom na obrnuto trapezoidnu strukturu.

Zašto bi LED čipove trebalo podijeliti u različite veličine? Koji su učinci veličine na fotoelektričnu izvedbu LED-a?

Veličina LED čipa može se podijeliti na čip male snage, čip srednje snage i čip velike snage prema snazi. Prema zahtjevima kupaca, može se podijeliti na razinu s jednom cijevi, digitalnu razinu, matričnu razinu i dekorativnu rasvjetu. Što se tiče specifične veličine čipa, ona se određuje prema stvarnoj razini proizvodnje različitih proizvođača čipova i nema posebnih zahtjeva. Sve dok proces prolazi, čip može poboljšati jedinični izlaz i smanjiti troškove, a fotoelektrična izvedba neće se bitno promijeniti. Struja upotrebe čipa zapravo je povezana s gustoćom struje koja teče kroz čip. Kada je čip mali, struja upotrebe je mala, a kada je čip velik, struja upotrebe je velika. Njihova jedinična gustoća struje je u osnovi ista. Uzimajući u obzir da je disipacija topline glavni problem pri visokoj struji, njegova svjetlosna učinkovitost niža je od one kod niske struje. S druge strane, kako se površina povećava, otpor tijela čipa će se smanjivati, pa će se napon prema naprijed smanjivati.

Koje je područje LED čipa velike snage? Zašto?

LED čipovi velike snageza bijelo svjetlo općenito je oko 40 milijuna na tržištu. Takozvana potrošnja snage čipova velike snage općenito se odnosi na električnu snagu veću od 1W. Budući da je kvantna učinkovitost općenito manja od 20%, većina električne energije će se pretvoriti u toplinsku energiju, tako da je disipacija topline čipa velike snage vrlo važna, a čip mora imati veliku površinu.

Koji su različiti zahtjevi tehnologije čipova i opreme za obradu za proizvodnju GaN epitaksijskih materijala u usporedbi s gapom, GaAs i InGaAlP? Zašto?

Supstrati običnih LED crvenih i žutih čipova i svijetlih Quad crvenih i žutih čipova izrađeni su od složenih poluvodičkih materijala kao što su gap i GaAs, koji se općenito mogu napraviti u supstrate n-tipa. Mokri postupak se koristi za litografiju, a zatim se oštrica dijamantnog brusnog kotača koristi za rezanje strugotine. Plavo-zeleni čip GaN materijala je safirna podloga. Budući da je safirna podloga izolirana, ne može se koristiti kao jednopolna LED dioda. Potrebno je istovremeno izraditi p/N elektrode na epitaksijalnoj površini postupkom suhog jetkanja, te nekim postupcima pasivizacije. Budući da je safir vrlo tvrd, teško je izvlačiti strugotine s oštricom dijamantnog brusnog kotača. Njegov tehnološki proces općenito je složeniji i složeniji od onog kod LED-a izrađenog od gap i GaAs materijala.

Koja je struktura i karakteristike čipa "prozirne elektrode"?

Takozvana prozirna elektroda treba biti vodljiva i prozirna. Ovaj materijal se sada naširoko koristi u procesu proizvodnje tekućih kristala. Njegovo ime je indij kositar oksid, što je skraćeno ITO, ali se ne može koristiti kao podloga za lemljenje. Tijekom izrade, ohmička elektroda će biti izrađena na površini čipa, zatim će se sloj ITO-a prekriti na površini, a zatim će se sloj podloge za zavarivanje postaviti na površinu ITO-a. Na taj način se struja iz odvoda ravnomjerno raspoređuje na svaku omsku kontaktnu elektrodu kroz ITO sloj. U isto vrijeme, budući da je indeks loma ITO između indeksa loma zraka i epitaksijalnog materijala, kut svjetlosti se može poboljšati i svjetlosni tok može se povećati.

Što je glavna struja tehnologije čipova za poluvodičku rasvjetu?

S razvojem poluvodičke LED tehnologije, njena primjena u području rasvjete je sve veća, posebno pojava bijele LED diode postala je vruća točka poluvodičke rasvjete. Međutim, potrebno je poboljšati ključni čip i tehnologiju pakiranja. Što se tiče čipa, trebali bismo se razvijati prema visokoj snazi, visokoj svjetlosnoj učinkovitosti i smanjenju toplinskog otpora. Povećanje snage znači da se povećava potrošnja struje čipa. Izravniji način je povećanje veličine čipa. Sada su uobičajeni čipovi velike snage 1 mm × 1 mm ili tako nešto, a radna struja je 350 mA. Zbog povećanja potrošnje struje, problem rasipanja topline postao je istaknuti problem. Sada je ovaj problem u osnovi riješen metodom okretanja čipa. S razvojem LED tehnologije, njezina primjena u području rasvjete suočit će se s neviđenom prilikom i izazovom.

Što je flip chip? Kakva je njegova struktura? Koje su njegove prednosti?

Plava LED obično koristi Al2O3 supstrat. Al2O3 supstrat ima visoku tvrdoću i nisku toplinsku vodljivost. Ako usvoji formalnu strukturu, s jedne strane, to će donijeti antistatičke probleme; s druge strane, disipacija topline također će postati veliki problem pod visokom strujom. U isto vrijeme, budući da je prednja elektroda okrenuta prema gore, dio svjetlosti će biti blokiran, a svjetlosna učinkovitost će se smanjiti. Snažna plava LED dioda može dobiti učinkovitiji izlaz svjetla kroz tehnologiju chip flip chip od tradicionalne tehnologije pakiranja.

Trenutačno je glavna metoda strukture flip chip-a: prvo, pripremite plavi LED čip velike veličine s eutektičkom elektrodom za zavarivanje, pripremite silicijsku podlogu malo veću od plavog LED čipa i napravite zlatni vodljivi sloj i sloj žice ( kuglasti lemni spoj od ultrazvučne zlatne žice) za eutektičko zavarivanje na njemu. Zatim se plavi LED čip velike snage i silicijska podloga zavaruju zajedno pomoću opreme za eutektičko zavarivanje.

Karakteristika ove strukture je da je epitaksijalni sloj u izravnom kontaktu sa silicijskom podlogom, a toplinska otpornost silicijeve podloge mnogo je manja nego kod safirne podloge, tako da je problem odvođenja topline dobro riješen. Budući da je safirna podloga okrenuta prema gore nakon preokrenute montaže, postaje površina koja emitira svjetlost, a safir je proziran, tako da je problem emitiranja svjetlosti također riješen. Gore navedeno je relevantno znanje o LED tehnologiji. Vjerujem da će s razvojem znanosti i tehnologije buduće LED svjetiljke biti sve učinkovitije, a životni vijek znatno poboljšan, što će nam donijeti veću udobnost.