Razvojni inženjeri mogu poboljšati učinkovitost i životni vijek LED-a učinkovitim upravljanjem odvođenjem topline. Vrlo je važan pažljiv odabir materijala za odvođenje topline i načina primjene.

Moramo uzeti u obzir važan čimbenik pri odabiru proizvoda – primjenu materijala za upravljanje disipacijom topline. Bez obzira na sastav pakiranja ili materijal sučelja, svaki razmak u mediju koji provodi toplinu dovest će do smanjenja stope rasipanja topline.

Za smolu za pakiranje koja vodi toplinu, ključ uspjeha je osigurati da smola može teći oko jedinice, uključujući ulazak u bilo koji mali otvor. Ovaj ujednačeni protok pomaže ukloniti sve zračne raspore i osigurava da se u cijeloj jedinici ne stvara toplina. Kako bi se postigla ova primjena, smola treba ispravnu toplinsku vodljivost i viskoznost. Općenito, kako se toplinska vodljivost smole povećava, tako raste i viskoznost.

Za međusklopne materijale, viskoznost proizvoda ili moguća minimalna debljina tijekom nanošenja imaju veliki utjecaj na toplinsku otpornost. Stoga, u usporedbi s proizvodima niske toplinske vodljivosti i niske viskoznosti, spojevi visoke toplinske vodljivosti i visoke viskoznosti ne mogu ravnomjerno difundirati na površinu, ali imaju veću otpornost na toplinu i nižu učinkovitost rasipanja topline. Kako bi se povećala učinkovitost prijenosa topline, korisnici moraju riješiti probleme akumulirane toplinske vodljivosti, kontaktnog otpora, debljine nanošenja i postupka.

Naglim razvojem elektroničke industrije, točnije, uprimjena LED-a, tehnologija materijala također mora zadovoljiti sve veće zahtjeve za rasipanje topline. Ova je tehnologija sada također prenesena na smjese za pakiranje kako bi se osigurala veća količina punila za proizvode, čime se poboljšava toplinska vodljivost i likvidnost.